Серия 200 роторные автоматы для расфасовки в готовую упаковку
Серия 200 – универсальность процесса упаковки
Автоматы Серии 200 гарантируют широкий выбор универсальных решений в сфере упаковки разнообразных продуктов в готовую упаковку. Машины этой серии достигают призводительности от 2400 до 14000 упаковок/час. В Зависимости от требуемой производительности размеров упаковки и диапазона дополнительной оснастки, соответствующее оборудование можно выбрать их четырех доступных моделей (210-220-230-240), отличающихся друг от друга габаритами и количеством рядов.
Благодаря своей универсальности, автоматы Серии 200 соответствуют требованиям малого, среднего и большого производства, особенно в условиях ограниченного производственного пространства. Компактная конструкция автоматов позволяет эффективно использовать доступное пространство.
Конструкция автоматов серии 200 основана на устойчивом, кислотостойком корпусе, современных приводных решениях и новейшей технологии управления. Для облегчения работы операторов, командо-контроллёр PLC оснащён благоприятным пользователю экраном управления. Благодаря центральной системе смазки, современным материалом и высокому качеству конструкции, автоматы этой серии являются простыми и дешёвыми в эксплуатации.
Автоматы серии 200 выполняют самые строгие гигиенические требования, предусмотренные для пищевой промышленности. Исполнение корпуса и наружных поверхностей из нержавеющей стали обеспечивает долгий срок действия машины в агрессивной и влажной среде. Гигиенический стандарт машины можно повысить, применяя дополнительные решения, а именно: мойку CIP/SIP системы дозирования, гигиеническую камеру с подачей чистого воздуха и много других. Для больших моделей применяется также стерилизация стаканчиков.
В условиях быстро меняющегося рынка универсальность автоматов Серии 200 позволяет быстро внедрять новые идеи по упаковке. Серия 200 представляет полную эластичность по изменению продукта и упаковки. Дополнительные продукты, как жидкие, так и сыпучие, можно дозировать при помощи дополнительно установленных пред- и за-дозаторов. Функциональная концепция применения кассет сокращает время замены оснастки на другой размер упаковки до 20 минут.
Благодаря большому количеству возможных вариантов размеров корпуса и доступной оснастки, автоматы Серии 200 удовлетворяют даже самых требовательных клиентов. Каждая машина производится специально, по индивидуальным требованиям клиента.
Модель 210
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Количество рядов (для стаканчика ¤ 95 мм)
|
2
|
|
Максимальная производительность
|
4800 упаковок/час
|
|
Электропитание
|
3х400V + PE = N
|
|
Мощность
|
Ок. 4,7 kVA
|
|
Давление сжатого воздуха
|
6 бар
|
|
Потребление сжатого воздуха
|
36 м³/час
|
Модель 220
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Количество рядов (для стаканчика ¤ 95 мм)
|
3
|
|
Максимальная производительность
|
7200 упаковок/час
|
|
Электропитание
|
3х400V + PE = N
|
|
Мощность
|
Ок. 7,0 kVA
|
|
Давление сжатого воздуха
|
6 бар
|
|
Потребление сжатого воздуха
|
45 м³/час
|
Модель 230
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Количество рядов (для стаканчика ¤ 95 мм)
|
4
|
|
Максимальная производительность
|
9600 упаковок/час
|
|
Электропитание
|
3х400V + PE = N
|
|
Мощность
|
Ок. 8,4 kVA
|
|
Давление сжатого воздуха
|
6 бар
|
|
Потребление сжатого воздуха
|
50 м³/час
|
Модель 240
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Количество рядов (для стаканчика ¤ 95 мм)
|
6
|
|
Максимальная производительность
|
1400 упаковок/час
|
|
Электропитание
|
3х400V + PE = N
|
|
Мощность
|
Ок. 11,5 kVA
|
|
Давление сжатого воздуха
|
6 бар
|
|
Потребление сжатого воздуха
|
60 м³/час
|
Опционы ( ٭)
|
|
Мод. 210
|
Мод 220
|
Мод 230
|
Мод 240
|
|
ГИГИЕНА РАСФАСОВКИ
|
|
|
|
|
|
Гигиеническая камера
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
CIP/SIP дозатора
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Обработка стаканчиков лампами UV
|
|
|
٭
|
٭
|
|
Обработка платинок лампами UV
|
|
|
٭
|
٭
|
|
Химическая стерилизация
|
|
|
|
٭
|
|
Подача инертного газа
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
ПОДДЕРЖКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
|
|
|
|
|
|
Буферные магазины стаканов и крышек
|
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Буферный магазин платинок
|
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Автоматическая дозировка дозы
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Автоматическая регулировка массы
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
ЗАКРЫТИЕ УПАКОВКИ
|
|
|
|
|
|
Запайка
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Фольга из бобины
|
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Вакуумная сварка
|
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Нажимная крышка
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
ПОДАЧА И ДОЗИРОВКА ПРОДУКТА
|
|
|
|
|
|
Пред – и за-дозатор
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Дозировка сыпучих продуктов
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Компенсатор
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Вертикальный или горизонтальный резервуар для продукта
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
ДРУГИЕ ОПЦИОНЫ
|
|
|
|
|
|
Маркировщики
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
|
Модем
|
٭
|
٭
|
٭
|
٭
|
